На сегодняшний день широкий диапазон чиллеров удовлетворяет запросы потребителей, как в различных отраслях промышленности, так и в области систем кондиционирования воздуха.

Чиллеры находят применение в производстве безалкогольных напитков, в пивоваренной, молочной и мясной промышленности, в производстве хлебобулочных изделий, в линиях литья различных полимеров, пластмасс и легкоплавких сплавов, и т.д.

Чиллеры состоят из следующих основных узлов:
• компрессора (поршневого, винтового, ротационного или спирального);
• конденсатора (с водяным или воздушным охлаждением);
• испарителя (кожухотрубного с кипением хладагента в трубах или в межтрубном пространстве; пластинчатого);
• гидромодуля с аккумулирующим баком (насосной станции);
• трубопровода и запорной арматуры;
• систем автоматического регулирования и защиты;
• силового электрооборудования.
В качестве хладагента в чиллерах используются фреоны или аммиак, а хладоносителей - вода (до температуры +2 °С), водные растворы солей (NaCl, CaCl2 ) и спиртов (этиленгликоль, пропиленгликоль), а также новые хладоносители "Экосол" и "Экофрост".

Величина охлаждения хладоносителя в испарителе чиллера обычно составляет 5 °С, а диапазон температуры хладоносителя на выходе из чиллера обычно составляет от +20 до минус 50 °С. Холодопроизводительность выпускаемых чиллеров обычно составляет от 2 до 2500 кВт.

Для работы в переходный и холодный период года, при высоких температурах хладоносителя на выходе из чиллера, в его конструкции может быть предусмотрен тепловой насос. При низких температурах хладоносителя, в конструкции чиллера предусматривают аппарат воздушного охлаждения (секцию "free cooling" - секцию естественного охлаждения).

Конструктивно чиллер выполняется в моноблочном исполнении или с выносом отдельных узлов, например воздушного конденсатора, аппарата воздушного охлаждения, насосной станции. Чиллер в зависимости от конструктивного исполнения устанавливается внутри помещения или снаружи, и может использоваться сезонно или круглогодично. Конструкция чиллера позволяет эксплуатировать его в полностью автоматическом режиме.

Системой автоматического регулирования поддерживается заданная температура хладоносителя на выходе из чиллера и его требуемая холодопроизводительность. Система автоматической защиты предусматривает защиту чиллера от опасных режимов работы:
• превышения температуры и давления нагнетания хладагента;
• понижения давления всасывания хладагента;
• зашиты масляной системы компрессора;
• зашиты хладоносителя от замерзания.
Системы автоматического регулирования и защиты, позволяют эксплуатировать чиллер без постоянного присутствия обслуживающего персонала.

П О С М О Т Р И Т Е
ПРЕЗЕНТАЦИЮ ЧИЛЛЕРОВ СЕРИИ FOCS/FOCS-CA
И СДЕЛАЙТЕ ДЛЯ СЕБЯ ВЫВОДЫ...

data/file/FOCS.ppt